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党建引领帮扶工作持续推进聚氯乙烯分厂现场管理日渐提升

自公司包片帮扶工作开展以来，由公司副总经理张军锋带领第二帮扶领导小组严格落实公司“保安全、稳生产”工作要求，以安全生产精细化管理为具体抓手，通过现场实际调研、交流座谈等方式，对聚氯乙烯合成工段的安全环保、工艺设备、能耗、自控仪表等方面进行全方位帮扶指导，分厂安全生产管理工作迈上了一个新的台阶。规范劳动防护用品使用，帮扶小组积极组织工段员工熟练掌握并规范使用劳动防护用品，以及各种应急（消防）救援器材，制定了合成工段《劳动防护用品使用管理规定》，并督促日常检查，促使员工将规范制度入脑入心。整改现场设
平安系心间帮扶促提升质检中心举办杜邦安全管理仿宋字书写比赛

为进一步引导质检人员牢固树立安全意识，将安全理念入脑入心，同时提高岗位原始记录书写规范化、标准化水平，12月28日，质检中心举办“平安系心间帮扶促提升”杜邦安全管理仿宋字书写比赛。公司纪委书记、第五帮扶小组组长魏斌，第五帮扶小组全体成员观摩比赛。此次比赛，质检中心提前制定方案，明确要求，鼓励各班组员工认真准备，积极参加。方案下发后，员工积极响应，在部门内部掀起了仿宋字练习“热潮”，为仿宋字比赛提前预热。比赛过程中，参赛选手们以《杜邦安全管理》重要节选作为书写内容，在比赛中加深对安全管理的认识。比赛以
冬练三九天，巾帼不让须眉！第一包片帮扶小组与烧碱分厂举办综合技能汇报展示

为进一步落实“保安全、稳生产”，促进管理“铁三角”与生产现场深度融合，营造比学赶超的良好氛围，12月23日，第一包片帮扶小组与烧碱分厂举办综合技能汇报展示。在米公司领导，第一帮扶组成员、各分厂代表队现场观摩。本次综合技能考核汇报由帮扶小组成果汇报、岗位描述、应知应会、空呼方阵、应急防护器材穿戴以及现场应急处置演练等七项内容组成。在岗位描述随机抽查、应知应会展示环节，参赛选手应答如流，皆能熟练掌握本岗位的工艺操作、安全风险及管控措施。虽然当天室外温度较低，但丝毫不影响员工们的比赛热情，8名女员工组成空气
党建引领改革提质增效聚氯乙烯分厂大班运行纪实

改革创新是引领发展第一动力，是持续深挖潜力优化提升的必由之路，“大班制”改革就是公司当前优化运行方式最好的尝试。经过前期周密筹备和分段试运行，近期，聚氯乙烯分厂大班运行首日的交接班仪式在合成工段精馏装置南侧顺利举行。“大班制”改革是响应公司扁平化管理的要求，分厂在借鉴公司其他分厂“大班制”运行经验基础上，结合自身装置特点进行的改革尝试,并经过前期的反复调研和推演，同时进行了原有分厂管理架构的调整和分段实验后开始正式推行。前期，分厂以生产运行大班为基本组织单位，对辅助和保障性功能进行了剥离，组建了运
物资部：对照废旧物资新规强化标准管理

为进一步规范公司固体废物管理，提高资源利用率，物资部对照新修订的《固体废物污染环境防治法》，结合公司实际，对固体废物的分类、存放等过程进行规范化、标准化管理。物资部严格按照规范要求，将公司废旧物资退库分为废木制品、废橡胶制品、废钢铁、废有色金属等九大类；为便于废旧物资退库管理，在废料场设立标识牌，引导各分厂（部门）按类别分类存放，同时对存在风化污染的物资进行了全面遮盖；针对废钢铁占地面积较大、种类繁多的情况，又将废钢铁类的区域内划分了废下角料、废管件、废备件等多个区域，做到固废整齐存放；对于退库
储运分厂：自主检修促进降本增效结硕果

今年以来，储运分厂以岗位价值管理为抓手，量化分解考核指标，完善考核办法，紧牵费用管理“牛鼻子”，组织员工自发开展检维修项目，不断挖潜增效，分厂维修费用大幅降低。自动自发，开展车辆维修学习。电石工段通过自购装载机维修书籍、与外委检修人员学习等方式，提高员工理论和实际操作水平，加深对机械原理的了解。今年以来，对于装载机刹车故障、漏油、更换装载机配件等一般性故障检修，都由工段员工自己动手完成，显著降低了对外委检修单位的依赖，较去年节约外委维修费用3万多元。以修代换，降低土工膜费用。渣场工段是公司环保重点
聚氯乙烯分厂扎实推进压力容器压力管道自检工作

为全面履行特种设备安全监管职责，推进特种设备安全隐患排查整治，确保压力管道及企业安全运行。近期，聚氯乙烯分厂全面开展2021年压力容器、压力管道年度检查工作。为不影响正常生产工作，实现高效检查及测量，分厂高度重视，多措并举，检查共分为保温拆除、壁厚检测、数据记录、保温恢复、管道走向绘制等5个工作组。按照“分工负责、自上而下”的方式进行全覆盖的压力管道自查自改。由各界区专工、工段长确定时间节点，通过对照工艺流程图将管道编号重新进行标注，一一核查整改。同时邀请检修中心专工对压力管道自检工作及检查报告的填写
公司聚氯乙烯分厂组织开展技能比武

冬日的阳光中略带有丝丝寒意，但却无法阻挡公司员工技能比武的热情。12月5日，由第四帮扶小组和聚氯乙烯分厂乙炔工段精心筹办的“包片帮扶显成效，技能比武促提高”演练技能比武活动如期举行。公司副总经理第四帮扶小组组长高利平、帮扶小组全体成员及各部门、分厂主要负责人到现场进行观摩。通过近5个月的帮扶，乙炔工段在风险管控、人员培训教育、应急处置等各方面取得了明显的改善和提高。此次技能比武是对帮扶工作成果的巩固和提升，比武分为培训授课、理论考试和实战演练三个环节，并通过PPT的方式集中回顾和展示了帮扶过程和取得的成
储运分厂：齐心协力助推降本增效

积极响应落实公司节能降耗号召，储运分厂渣场工段将节能降耗思想根植于每位员工的心中，践行于日常工作中，以严谨负责的工作态度和工作作风，推进节能降耗工作不断向前。加强设备养护，降低维修费用。渣库回水泵受环境影响，不到一个月回水泵润滑就会出现问题，需要维修更换机封，工段根据实际情况，对泵的润滑油每天一小换，每周一大换，回水泵使用率可达三个月以上，降低了回水泵维修频率。同时，对机械设备定期进行检查维护，定时吹扫空滤，对润滑点加注黄油，减少了设备事故率，大大节约了维修费用。修旧利废控成本，变废为宝见成效。
党建引领安全生产提质：储运分厂多措并举提升安全管理工作

自从公司印发《提高政治站位夯实发展根基党建引领安全生产管理提质工作指导方案》以来，储运分厂及时组织学习文件，切实以讲政治的高度抓好分厂安全生产工作，制定学习计划及活动方案，分厂全员的安全意识有了显著提高，设备及生产情况安全平稳运行。将“思想教育”与“安全教育”相融合。以学习《杜邦安全管理》为抓手，要求所有党员干部在支部会议、班前班后会、周一安全例会讲述学习心得，及时开展《杜邦安全管理》阶段性总结交流讨论会，将杜邦“十大安全理念”等知识纳入员工季度、年度考试重点，检验学习成果。年底开展评比活动，
互学共进以学促干---烧碱分厂开展大班长互学讲课

为进一步提升烧碱分厂大班制改革员工业务技能水平，充分发挥技术骨干型人才作用，近日，烧碱分厂丰富培训载体、真抓实干，积极组织开展互学共进、以学促干知识技能业务“互讲互学”活动。各运行组班长自动自发利用休班时间查阅相关书籍和资料准备讲课内容，本着“干什么学什么，缺什么讲什么”的原则，将生产现场按照工序分为12个章节，内容涵盖重点设备、工作交流、生产工艺、设备原理、应急处置等，同时结合自身所学利用班组会议讨论心得交流，不断强化班组之间“传、帮、带”枢纽作用。运行班长刘涛表示“通过互学互鉴对于分厂全体员工
聚氯乙烯分厂组织开展冬季消防安全实践活动

近期，聚氯乙烯分厂组织开展冬季消防安全活动，旨在提高员工对各种灭火器材的熟练掌握与使用，进而确保冬季消防安全。活动主要内容包括两个方面，首先，安全员对灭火器的规范操作、使用过程及注意事项进行详细讲解；参与人员聆听讲解后在安全员和消防队人员的监护下严格按照灭火四步骤进行灭火演练操作。演练现场井然有序，严肃认真。演练结束后，聚氯乙烯分厂副厂长对此次实践培训做最后总结，指出演练过程中存在的不足，并希望分厂全体员工能进一步提高了安全思想认识，保障岁末年初安全生产。参加本次活动的还有工程部、审计法务部、财
烧碱分厂：层层行动查隐患全员治理保安全

入冬以来，烧碱分厂持续开展以“层层行动查隐患，全员治理保安全”为主题的隐患排查治理活动，严格落实重点设备的防护措施，确保生产装置长周期安全稳定运行。守好安全“两道门”。以双重预防机制为抓手，分厂抓住季节特点和技术工艺升级的变化，突出重点部位和薄弱环节检查，全面排查基础设施、日常安全管理、关键作业环节、现场办理作业票证等方面的问题。邀请相关专业部门进行作业票证办理注意事项培训、学习典型事故案例、动员全员针对事故发生原因、特点、规律，全过程、全方位开展隐患排查治理。利用公司隐患排查治理系统，对检查出
热电分厂：节能，从点滴做起

响应公司节能减排号召，热电分厂烟气治理工段落实公司及分厂各项管理制度，积极挖掘节能降耗潜能，通过规范人员操作、技术改造等方式，在降低设备损耗、烟气排放量和一次水、中水消耗上取得了显著效果。岗位培训促提升。烟气治理工段利用白班下班后一小时，由各班长组织，工段长和专工监督指导，员工轮流讲课的形式开展培训，内容涉及岗位基础知识、工艺系统以及岗位操作，通过PPT演示、黑板绘画、讲述等方式，让员工掌握岗位系统知识。规范操作提效率。通过制定岗位标准化操作清单，将每台泵的启停、每个系统的操作步骤进行流程化梳理，要
热电分厂：推进技术改造落实节能降耗

热电分厂汽机工段围绕公司节能降耗要求，深入挖掘节能潜力，通过实施系列技术改造，使机组热效率明显提高，关键能耗指标显著降低，节能降耗工作取得巨大成效。提高凝汽器真空度。汽轮机运行过程中，真空度每降低1KPa会使汽轮机汽耗增加1.5%～2.5%，煤耗增加0.25%，严重时会导致汽轮机轴承中心偏移，引起汽轮机振动。汽机工段为提高真空值，由工艺专工牵头，根据现场实际情况制定三套《凝汽器真空系统查漏》可行性技术方案，组织汽机专业人员对真空系统阀门、法兰、焊缝反复仔细检查，针对凝汽器真空系统漏空气问题进行地毯式查漏，通过采
修旧利废降本增效恢复系统运行

不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海。随着公司精细化管理工作的不断发展推进，动力分厂运行二班坚持厉行节约，效益优先的原则，根据各岗位工艺生产特点和现场设备实际运行情况，坚持备品备件能用不领新，能修不废弃，，用实际行动从每一个环节做起，不断为公司降本增效贡献力量。进入冬季，受蒸发量影响用户需水量逐渐减少，加之蒸汽疏水的排放使生活污水运行负荷相应增大。能否维持好系统水平衡对我们动力分厂水处理工序来说是一次考验，而水处理工序生活污水纤维球过滤器的正常运行与否对生活污水系统水正常处理及生活中水能否正常
热电分厂：在节能降耗行动中做到“度电必争 ”

为扎实推进节能降耗工作，热电分厂电气工段紧盯关键性经济指标--厂用电率，通过调整机组最优工况、合理安排设备运行、实施设备节能改造等措施，突出重要环节节能管理，厂用电率明显降低，年可节约电费约61万元。调整机组最优工况。深挖装置潜力，研究制定机组最佳运行方式，在满足机组安全运行条件下降低各设备电耗；加强监盘调整，发现设备电流异常升高时，及时分析处理，避免电量的异常损耗；优化辅机运行方式，保证辅机工作效率处于高效区；通过各专业之间紧密配合，始终保持机组满负荷25-25.5MW稳定运行。根据机组负荷和季节变化，通过
热电分厂：多措并举打出节能降耗组合拳

节能减排是国家一项重大战略部署，也是企业实现持续健康发展的必然追求。热电分厂锅炉工段围绕公司节能降耗要求，大力推进技术改造，采取提高凝汽器真空度、自动化改造等多项措施，深挖装置潜力，降低能耗指标，提高机组热效率，节能降耗效果显著。优化燃烧工况，降低原煤消耗。锅炉工段采用最新煤粉取样器，对煤粉细度指标定期取样化验，使指标接近于设计值。目前R90稳定于25%左右；严格控制调整一、二次风量、风压、风速，采购便携式测量仪器根据风煤曲线比进行不断测量，对数据进行分析、比对，最终将曲线比从1.2调整为1.4，保持锅炉低
烧碱分厂：强化防冻保生产织牢冬季 “安全网”

随着冬季来临，气温逐渐降低，烧碱分厂本着“及早、尽快、做细”的原则，切实强化生产运行管控，结合大班运行情况，开展冬季防冻保温培训、加强防冻检查，确保生产设备安全过冬。精心准备，全员参与。冬季露天安装的带水管道、阀门、仪表等设备冻裂会严重影响生产和操作人员安全，为确保万无一失，烧碱分厂动员全员参与设备防冻，明确各大班班长分工，每人负责一个片区，对区域内各工序进行梳理，逐一进行仔细排查。根据现场实际运行情况开展培训，分析总结防冻工作重点、难点，在学习过程中，加强讨论，确保防冻方案的科学性和可操作性。
公司第六包片帮扶小组深入渣场开展防火专项检查

为落实消防责任，防范安全风险，及时发现和消除秋冬季火灾隐患，防止突发火灾事故，10月31日，公司第六包片帮扶小组在储运分厂渣场工段开展秋冬季节安全生产大检查，确保设备平稳高效运行。在渣场工段的大力配合下，第六包片帮扶小组按照“全覆盖、零容忍、重实效”的原则，对干渣堆场、渣库、一二平台生产、安全环保设施、管廊桥架、自控仪表等相关设备设施集中进行安全隐患大排查。共发现问题12余项，均落实整改责任人和完成时间，制定相应措施，确保渣场工段处于安全状态。帮扶组强调，分厂、工段要在充分总结往年渣场防火经验的基础上

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